Mengenal Material Insulasi Glasswool

Material Insulasi Glasswool

MATERIAL DASAR GLASSWOOL

 

Bahan Peran
Kapur (sumber kalsium, umumnya CaO) Menyediakan unsur kalsium
Silika (SiO₂), misalnya pasir kuarsa atau silica flour Menyediakan unsur silikon
Air Memungkinkan reaksi pembentukan calcium silicate hydrate
Calcium Silicate

PRINSIP DASAR INSULASI

calcium silicate granular,

KARAKTERISTIK TEKNIS GLASSWOOL

Karakteristik utama Nilai dalam NIA chart deskripsi
Jenis material Granular Insulasi berbentuk kaku untuk pipa dan block
Rentang suhu 80–1.200°F ≈ 27–649°C Ditujukan untuk aplikasi insulasi panas
Densitas maksimum 15 lb/ft³ ≈ 240 kg/m³ Menjadi acuan berat material dan beban pada sistem
Ketahanan tekan minimum 100 psi ≈ 0,69 MPa, pada deformasi 5% Memiliki ketahanan terhadap tekanan; bukan berarti dapat digunakan sebagai struktur penahan beban
Kekuatan lentur minimum 50 psi ≈ 0,345 MPa Tetap perlu penanganan yang baik agar tidak patah
Perubahan dimensi pada suhu maksimum 2%, pengujian ASTM C356 Membatasi perubahan ukuran akibat pemanasan
Uji ketidakmudahan terbakar Lulus ASTM E136 Memenuhi pengujian ketidakmudahan terbakar tersebut
Flame spread / smoke developed 0 / 0, ASTM E84 Indeks penyebaran api dan pembentukan asap pada pengujian tersebut
Korosi pada carbon steel < DI, ASTM C1617 Hasil korosi lebih rendah daripada pembanding air deionisasi dalam pengujian; bukan jaminan bebas CUI
Permeabilitas uap air dan pH N/S — tidak dinyatakan Tidak dapat disimpulkan dari chart ini

STANDARD INTERNATIONAL GLASSWOOL

Standar Lingkup penggunaan
ASTM C533-17(2023) Spesifikasi calcium silicate berbentuk block dan insulasi pipa. Mencakup konduktivitas termal, penyusutan setelah pemanasan, kekuatan mekanis, dan parameter mutu lainnya.
EN 14306:2015 / BS EN 14306:2015 Spesifikasi produk calcium silicate buatan pabrik untuk insulasi peralatan bangunan dan instalasi industri, termasuk board, pipe section, dan segment.
JIS A 9510:2021 Standar Jepang untuk insulasi anorganik berpori, termasuk calcium silicate. Edisi 2021 menggantikan edisi 2016.

PRODUSEN GLASSWOOL

No. Perusahaan Negara Produk / keterangan Website
1 PT Makmur Insuma Indonesia Indonesia Brand MR, memproduksi calcium silicate pipe cover dan flat board; makmurinsumaindonesia.com
2 Johns Manville Amerika Serikat Insulasi pipa dan block: Thermo-1200, HP BLOCK, Super CalTemp Gold 1700. jm.com
3 Promat Belgia / global PROMASIL: board suhu tinggi, pipe section, dan segment. promat.com
4 NICHIAS Corporation Jepang SUPERTEMP BOARD, insulasi ringan berbahan utama calcium silicate. nichias.co.jp
5 Skamol Denmark Board calcium silicate untuk industri dan bangunan; fasilitas produksi di Denmark dan Polandia. skamol.com
6 CALSITHERM Silikatbaustoffe GmbH Jerman Produsen material calcium silicate, termasuk keluarga produk SILCAL, SILCA, dan MICROCAL. calsitherm.de
7 Laizhou Mingfa Thermal Insulation Material Co., Ltd. Tiongkok Calcium silicate suhu tinggi dalam bentuk board, insulasi pipa, dan bentuk khusus. en.lzmfgr.com
8 PT NICHIAS Sunijaya Indonesia Penjualan dan layanan produk NICHIAS di Indonesia;  nichiassunijaya.com

Bentuk GLASSWOOL

Bentuk material Deskripsi Aplikasi umum
Pipe section / pipe cover Insulasi berbentuk setengah silinder sesuai diameter pipa Pipa steam, pipa proses panas, dan jalur perpipaan pembangkit
Board / flat block Lembaran atau blok datar yang kaku Permukaan datar peralatan, duct panas, serta lapisan insulasi di belakang refractory pada furnace
Curved segment / curved block Segmen melengkung untuk mengikuti permukaan berdiameter besar Pipa besar, vessel, tank panas, dan peralatan berbentuk silinder
Scored block Blok dengan alur potongan agar dapat mengikuti kelengkungan permukaan Insulasi vessel atau peralatan dengan diameter yang bervariasi
Beveled lag / beveled segment Potongan memanjang dengan sisi miring, dirangkai mengelilingi permukaan Vessel, tank, dan pipa berdiameter besar
Custom shape / fabricated part Bentuk khusus hasil pemotongan atau fabrikasi Elbow, tee, reducer, head vessel, dan bagian peralatan dengan geometri khusus
Pipe Section Calcium Silicate
Board Plate Calcium Silicate

KEUNGGULAN DAN KELEMAHAN GLASSWOOL

Calcium Silicate adalah material insulasi rigid (kaku) yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, khususnya pada :

    • Pipa steam

    • Boiler

    • Heater

    • Vessel & tank industri


✅ Keunggulan Aerogel

1. 🔥 Tahan Suhu Tinggi (High Temperature Stability)

    • Stabil hingga 650°C

    • Cocok untuk steam line & high temperature process

➡️ Ideal untuk industri: power plant, oil & gas, chemical


2. 🏗️ Kuat Secara Mekanis (Rigid & Strong)

    • Tidak mudah penyok seperti rockwool

    • Bisa menahan beban (compressive strength tinggi)

➡️ Cocok untuk area dengan traffic tinggi (maintenance area)


3. 💧 Non-Corrosive & Aman

    • Tidak menyebabkan korosi pada pipa

    • Bebas asbestos (lebih aman untuk pekerja)


4. ⚡ Performa Thermal Stabil

    • Thermal conductivity rendah (~0.060 W/mK)

    • Efektif mengurangi heat loss

➡️ Langsung berdampak ke penghematan energi


5. 🔧 Mudah Dibentuk & Dipasang

    • Tersedia dalam bentuk pipe cover & board

    • Ukuran dan ketebalan variatif


❌ Kelemahan Calcium Silicate

1. 💧 Sensitif Terhadap Air (Moisture Issue)

    • Jika terkena air, performa bisa menurun

    • Risiko water absorption cukup tinggi jika tidak dilindungi

➡️ Wajib menggunakan:

    • Jacketing (aluminium / cladding)

    • Weather protection system


2. ⚖️ Lebih Berat Dibanding Material Fiber

    • Density lebih tinggi dibanding rockwool / glasswool

➡️ Dampak:

    • Handling lebih berat

    • Instalasi lebih rigid (tidak fleksibel)


3. 🔨 Tidak Fleksibel (Rigid Material)

    • Tidak cocok untuk bentuk kompleks

    • Sulit diaplikasikan di valve atau equipment irregular

➡️ Biasanya dikombinasikan dengan:

    • Removable insulation blanket (untuk valve)


4. 💰 Biaya Lebih Tinggi di Awal

    • Lebih mahal dibanding material konvensional tertentu

Namun:
➡️ Lebih tahan lama → cost efektif jangka panjang


📊 Kapan Harus Menggunakan Calcium Silicate?

Gunakan Calcium Silicate jika:

✔ Temperatur tinggi (>300°C)
✔ Membutuhkan kekuatan mekanis
✔ Area permanen (tidak sering dibongkar)
✔ Pipa steam / header utama


⚠️ Kapan Tidak Disarankan?

Kurang cocok untuk:

❌ Area maintenance tinggi (valve, flange)
❌ Area dengan banyak bentuk kompleks
❌ Area dengan risiko kondensasi tinggi tanpa proteksi

➡️ Solusi alternatif:
Removable insulation blanket atau material fleksibel


💡 Insight Engineering (Penting untuk Decision Maker)

Banyak plant menggunakan Calcium Silicate untuk:

    • Main line (permanent insulation)

    • Tapi gagal di:
        • Valve

        • Flange

        • Equipment yang sering dibuka

➡️ Hasilnya:
Heat loss tetap terjadi di titik kritis


🚀 Kesimpulan

Calcium Silicate adalah material insulasi yang:

✔ Kuat
✔ Tahan suhu tinggi
✔ Stabil untuk aplikasi permanen

Namun:

⚠️ Tidak fleksibel
⚠️ Perlu proteksi terhadap air
⚠️ Tidak cocok untuk semua area


🎯 Closing Insight 

Dalam praktik terbaik industri:

    • Calcium Silicate → untuk area permanen

    • Removable insulation → untuk area maintenance

➡️ Kombinasi ini yang menghasilkan:

    • Efisiensi energi maksimal

    • Maintenance tetap mudah

    • Cost saving optimal

INSTALLASI & KONFIGURASI INSTALLASI AEROGEL

Sebagian contoh installasi di area pembangkit listrik geothermal terutama brine pipe. 

No. Material Spesifikasi dalam dokumen Aplikasi
1 Calcium silicate pipe section ASTM C533 Type I dan ASTM C585; densitas acuan 224 kg/m³; Appendix A menetapkan densitas minimum 224 kg/m³, tebal 50 mm Insulasi utama pipa steam dan brine
2 Calcium silicate block / board ASTM C533 Type I; densitas 224 kg/m³; batas suhu aplikasi dalam spesifikasi 260°C Permukaan atau bagian yang memerlukan block, termasuk area cradle sesuai detail
3 Flexible fiberglass blanket/Mineral Wool ASTM C1139 Type I Grade 6; pada Appendix A, elbow memakai 2 lapis × 50 mm Insulasi fleksibel pada detail tertentu
4 Fiberglass untuk expansion joint/Mineral Wool Unfaced; karakteristik setara ASTM C1139 Type I Grade 6; tebal 50 mm, dipotong strip lebar 50 mm Mengakomodasi ekspansi pipa dan penyusutan insulasi
5 Aluminium jacketing Alloy 3003-H14 atau 5005-H14, dilengkapi factory-applied moisture barrier Pelindung cuaca bagian luar
6 Jacketing jalur steam/brine — Appendix A Tebal 0,5 mm, permukaan stucco embossed, non-corrugated Pipa besar di luar bangunan
7 Aluminium fitting cover Alloy 1100, tebal 0,6 mm, smooth, dengan moisture barrier Penutup fitting menurut Table 1
8 Aluminium foil Tebal 0,15 mm Detail perlindungan insulasi pada pipe shoe
9 SS tie wire AISI 302 atau 304, annealed temper; diameter 1,29 mm Pengikat insulasi
10 SS banding AISI 302 atau 304, annealed; 13 × 0,38 mm untuk piping sampai NPS 16”; 20 × 0,5 mm untuk equipment dan piping di atas NPS 16” Pengikat insulasi dan jacketing
11 SS seals AISI 302 atau 304, hard temper; wing/closed type; tebal 0,8 mm, sesuai lebar band Pengunci banding
12 S-clips dan band loops AISI 302 atau 304; dibuat dari band 20 × 0,5 mm Aksesori pengikat dan penahan jacketing
13 Breather springs AISI 302; panjang 120 mm Aksesori pengikat sesuai detail pemasangan
14 SS self-tapping screws AISI 302 atau 304; #8 × 13 mm, slotted pan head, dengan integral neoprene washer Pengikat jacketing
15 Fibrous adhesive Berbasis sodium silicate; batas suhu 454°C Perekat material fibrous sesuai detail
16 Flashing compound / sealant Fleksibel, tidak menyusut; batas suhu 145°C Sealing pada flashing, sambungan, dan penetrasi
17 Insulation cement ASTM C195, mineral fiber insulating cement; batas suhu 650°C Pengisian dan finishing sesuai detail
18 Insulation box / reusable cover Batas suhu 500°C; konstruksi mengacu bagian 5.4–5.5 Flange dan flanged valve yang membutuhkan akses
19 Floating ring Batang stainless steel diameter 6,5 mm Penopang sesuai detail desain
Bagian Konfigurasi / ketentuan
Pipa lurus Calcium silicate 50 mm → SS band lebar 20 mm, jarak 300 mm → aluminium jacket 0,5 mm dengan moisture barrier → banding jacket
Expansion joint Strip fiberglass 50 × 50 mm, dikompresi menjadi 50% dimensi awal; arah serat tegak lurus permukaan pipa
Pipe shoe Insulasi tetap kontinu; bagian yang bersentuhan dengan shoe dibungkus aluminium foil, memanjang minimal 230 mm dari permukaan shoe
Tee Insulasi fibrous menggantikan calcium silicate pada header sepanjang 150 mm di kedua sisi tee
Flange / flanged valve Menggunakan insulation box
Butt-welded valve Menggunakan material insulasi yang sama dengan pipa
Termination dan penetrasi Cover, overlap, dan caulking untuk mencegah masuknya air hujan

Add Your Heading Text Here

CASE STUDY PT EPS - GLASSWOOL

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *